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2017 - 04 - 29
博海与你分享压力桶正确的使用方法与保养压力桶使用方法:  1.压力桶承压能力为0.8Mpa,禁止将调压阀调节超过0.8pa的范围。  2.安全阀在超过0.8Mpa时会自动排气,保证压力桶的安全,禁止随意调动安全阀的初始值,否则可能产生安全事故。安装说明:  1.将胶水原包装整个放入或将胶水倒入桶内。  2.将桶盖内侧胶管插入胶水内直达底部。  3.平稳的放上桶盖,并左右挪动桶盖,使之与桶身配合。  4.将所有拉杆拉起放入桶盖凹槽内,将拉杆上的金属垫片置于桶盖之上手柄之下。  5.将相对称的两个手柄双手同时拧紧,再将另两个对称的手柄双手同时拧紧,重复动作,知道四个手柄全部拧紧。  6.将出胶口接胶管到胶枪并锁紧胶管接头。  7.关闭排气阀,在调压阀进气端接上工厂气源。  8.全自动点胶机将调压阀调节到合适的气压值。(顺时钟加大,逆时钟减小)添加使用说明  1.先打开调压阀进气端的工厂气源拔除。  2.打开排气阀,待桶内气压释放干净。  3.依次拧松各手柄(不要将手柄拧下,拧松即可),全自动点胶机将手柄从压力桶盖的凹槽内向外侧轻轻放下,置于桶外侧。  4.拿起桶盖,添加胶水。后续步骤参考(安装说明) 保养说明:  1.防止压力桶...
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2017 - 07 - 21
虽然自动点胶机在工业中应用很广。需求量也很大。但是自动点胶机厂家也很多。要在自动点胶机竞争激烈的环境中求生存,必须要做好自己的基本功,一个应用行业对于点胶机、自动点胶机、全自动点胶机、AB胶点胶机、硅胶点胶机、热熔胶点胶机。一类的流体控制设备的最基本要求是实现全自动智能化,但这仅仅是最基本的。一个企业想要在竞争日趋激烈的自动点胶行业中维持其强劲的市场竞争力,为其应用行业提供更加稳定的点胶质量,就必须在技术与质量上比其他的自动点胶机厂家更胜一筹。            在目前众多的新技术涌现的今天,点胶机技术更新就显得尤为重要了,如在一些特定的自动点胶场合中,对点胶的大小,点胶的效率及点胶的精确度的要求的不断的提高,而由原来的气压控制管对封装过程中气压的控制不能达到很好的把控,在其过程中气压的变化而导致点胶大小,效率,精密度等不能到达客户的预期要求,其应用行业的封装产品质量自然不能得到很好的保证。而新型的自动点胶设备在气压控制管这个环节上就考虑到了以往封装设备的不足,很大程度上提高了全自动点胶机、全自动灌胶机设备的气压控制管的控制水平。对于其应用行业来说,产品点胶质量也得以保证。        博海自动点胶机,面对同...
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2017 - 03 - 03
近期,产业链对iPhone新机进展的预期进度加快,今年是iPhone手机面世的十周年,iPhone8创新点众多,包括使用OLED屏幕、配备双面玻璃和玻璃机身、无线充电等,有望掀起新一轮换机潮。基于iPhone8技术革新,有望带动点胶机自动化设备企业需求。产业创新驱动,自动化点胶机行业的驱动要素包括:(1)智能手机终端需求量仍然保持稳步增长;(2)人工成本上升加速自动化替换进程;(3)终端产品的技术升级推动设备更新需求。进入2017年,随着OLED、曲面玻璃、指纹识别、无线充电等新技术的推广应用,将带动手机制造工艺、设备的升级换代需求。从目前的时间点来看,技术升级驱动的自动化点胶机企业订单已经进入了落实阶段,随着Iphone新机逐步进入排产期,设备订单市场的格局也逐步落地。以TP点胶、外壳点胶、底部填充等为主线带来的投资机会以iPhone7和iPhone7Plus为例,其成本结构中,显示屏和触摸屏约占裸机成本的20%左右。在显示屏和触摸屏的供给产业链中,除了前段的生产设备之外,后段的模组邦定、贴合设备也是非常重要的环节。市场预期明年苹果部分机型会采用OLED屏替换LCD屏,由此带来产业链中后端设备更换。通常在TP点胶、外壳点胶、底部填充点胶设备是价值体量较大的设备。
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点胶机点胶工艺指导

发布日期: 2018-06-09
浏览人气: 80

点胶机点胶工艺指导

随着自动化技术的迅速发展,国内多家大型的点胶代工企业都采用了全自动点胶机,走上了智能自动化领域。具报道某知名企业在生产上早已用智能机器人来代替人工生产,不仅在产能上大大地提高,而且在人工成本上节省了很多,同时产品的品质也得到保证。近年来,消费类电子产品大部分都需要点胶,由于人工成本的不断提高,自动点胶机便成了一种趋势,现已被广泛应用于多个行业及领域,如电子、LED、工艺品、移门、医疗、太阳能、汽车等等。

点胶机点胶工艺指导

博海(深圳)智能胶接有限公司是一家专业研发生产点胶机、自动点胶机、全自动点胶机、硅胶点胶机、热熔胶点胶机的点胶设备生产商。博海点胶机应用在各行各业,尤其是消费类电子产品。博海点胶机应用广泛,下面由我们博海资深工程师为大家介绍一下。


自动点胶机设备最为主要的核心点主要在于控制点胶机胶量的稳定输出,确保点胶产品的一致性和合格率。那么,自动点胶机怎样确保以上的这些工艺呢?主要还在于自动点胶设备以下几个方面的完善和优化:


1.首先要确保的是点胶机械手走位的精确控制,步进电机和伺服电机的使用区分点在这个环节也可以很好的体现。


2.点胶阀门的控制:精确点胶阀门可以很好的配合点胶控制器实现胶量的稳定输出,这也是为什么一些自动点胶机厂家提供的点胶阀门价格相差很大的原因,阀体采用较好的组合部件在点胶过程中的抗损耗也可以确保点胶产线可以保证点胶较量的持久稳定输出。


3.点胶控制器对于气压的控制气压的稳定可以确保点胶较量的定量输出,生产产线对于点胶产品的胶量要求,核心的控制就是在点胶控制器对于气压的控制,合理稳定的气压控制可以保证自动点胶机对每个产品点胶的胶量保持一致,从而实现在每个产品的点胶效果近乎一致,从而来提升点胶产品的合格率。


4.点胶机设备操作人员:专业的自动点胶机操作人员会在点胶过程中发现不正产的点胶效果后立马对控制器、阀门等核心控制点胶胶量的部位进行微调和处理,从而保证点胶机长时间的稳定输出,保证产品整体的合格率。



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